氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射到粉碎室，在多個高壓氣流的交匯點(diǎn)反復(fù)碰撞、摩擦、剪切、粉碎，粉碎的材料在鼓風(fēng)機(jī)的吸引力下，隨著氣流的上升移動到等級區(qū)域。

丹江口

在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，將粗細(xì)物料分離出來，符合粒度要求的細(xì)粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗粒下降到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

超細(xì)氣流粉碎機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨材料，壽命長。少量易磨件由特殊耐磨材料制成，體積小，重量輕，易于更換配件。超微氣流粉碎機(jī)由料倉、機(jī)械氣流粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、振動篩、液氮罐等組成。

該深冷氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，粉碎材料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化容易粉碎的狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械氣流粉碎機(jī)，通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，材料與葉片、齒盤、材料與材料之間的反復(fù)沖擊、沖突、剪切、摩擦等綜合作用，達(dá)到粉碎效果。下面就給大家介紹一下如何提高氣流氣流粉碎機(jī)的設(shè)備利用率。

內(nèi)部速度差異問題，讓大家更好的使用，在這方面增加我們的知識。為什么有些氣流粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部存在速度差異？這主要是因為錘子的錘子速度與機(jī)器中的材料不同，所以速度不同。如果這個速差減小，氣流粉碎機(jī)設(shè)備的效率會增加。

正確調(diào)整錘子的間隙是為了調(diào)整錘子的間隙，提高效率。但是，考慮到屏幕和錘子的壽命和磨損，該措施不能長期解決問題。

合理使用篩子的反毛刺是為了將篩子的毛孔放入內(nèi)部，可以增加摩擦力，但篩子的毛刺被研磨時沒有效果。增加吸力是為氣流粉碎機(jī)增加負(fù)壓。雖然有一定的效果，但是會增加篩錘的磨損，也會增加吸力消耗。