氣流粉碎機驅動力選用清潔干躁的縮小汽體，縮小汽體根據(jù)獨特的亞音速噴嘴向粉碎室髙速噴涌，該氣流帶上物料髙速健身運動，使物料與物料中間造成明顯撞擊、磨擦與裁切進而做到粉碎的目地。

進到收集系統(tǒng)軟件。被粉碎的物料升高進到等級分類室，做到粒度分布規(guī)定的物料根據(jù)強制性離心葉輪分選機，未做到粒度分布規(guī)定的顆粒物又回到粉碎室再次粉碎。

全部加工過程為全封閉式持續(xù)運行，產塵環(huán)境污染，氣體Z后經除灰過慮后獲得清潔。氣流粉碎機的粉碎基本原理決策了該設備應用領域廣、榮譽出品粒度分布細、商品純凈度高典型性特性?？膳c稀有氣體相配套產生新式稀有氣體有線數(shù)字電視維護粉碎生產流水線，廣泛運用于易燃易爆物品，易空氣氧化等物料的粉碎生產加工。

工作壓力汽體根據(jù)投料霧化噴嘴所產生的髙速水射流，使粉碎原材料射進粉碎室。粉碎室外場的粉碎噴頭有專一性地為粉碎室噴涌髙速氣流，使顆粒料間造成猛烈的撞擊、裁切、摩擦，進而被粉碎。

高速水射流在粉碎房間內產生明顯的漩流，所造成的向心力使粉體設備顆粒在粉碎室外場髙速健身運動。當粒度被粉碎到等級分類徑下列時洶減少向心力而受徑向氣流功效擺脫等級分類漩流，由管理中心出入口進到收集系統(tǒng)軟件。

之前氣流粉碎機的收集方法關鍵為濕式收集，即從氣流粉碎機出去的物料，先進到颶風器開展汽固分離，分離出的物料經颶風下邊的星形卸料器卸出開展制冷包裝。

未分離的物料隨氣流進到洗滌塔開展自噴制冷、收集，經洗滌塔收集的物料為漿狀，需經地基沉降、壓濾機、干躁后再回到氣粉機。該加工工藝收得率很低，Zgao達90%，耗能大，廢氣余熱回收沒法運用，已經基礎取代。

現(xiàn)階段氣流粉碎機的收集方法關鍵為干式收集，即從氣流粉碎機出去的物料，先進到高溫袋過濾裝置開展汽固分離，如今的表層覆亞膜耐熱過濾材料，分離率達到99.5%之上。

分離出的物料，經高溫袋過濾裝置下邊星形卸料器卸出，開展制冷包裝，分離出的高溫廢氣從高溫袋過濾裝置上端凈制動氣室排出來，進到廢氣余熱回收利用設備開展余熱回收運用。