在粉磨系統(tǒng)中,隨著循環(huán)負(fù)荷的增大,粉磨效果也隨之增大,選粉效率也隨之提高。分級式氣流粉碎機的效率隨循環(huán)負(fù)荷的增加而降低。
所以,在生產(chǎn)過程中,既不能片面追求選粉效率,也不能提高循環(huán)負(fù)荷。要有效地提高粉磨效率,必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷下提高選粉效率。
一般來說,研磨時間越長,循環(huán)負(fù)荷率越低。精制成品的細(xì)度越好,循環(huán)負(fù)荷越大。循環(huán)量的增加意味著通過磨機的料量增加;進料到分級式氣流粉碎機中的料量增加,分離難度增大;分級式氣流粉輝縣碎機負(fù)荷增大,選粉效率必然降低。從公式中可以看出,循環(huán)負(fù)荷與選粉效率成反比。
首先,選粉效率;一種方法是將分離出的成品中3~30μm的微粒進行百分制。由于這段間隔段的顆粒,是水泥強度較好的發(fā)揮部分。選粉效率的高低直接影響粉磨設(shè)備的產(chǎn)量。過低的選粉效率會導(dǎo)致粉磨產(chǎn)量下降。
過高的選粉效率,使30~80μm的粉體在成品中占很大比例,使水泥比表面積減小,水泥強度下降。所以選粉效率過高或過低都不是理想的指標(biāo)。對分級式氣流粉碎機性能進行實際評價,比較簡單的檢測方法,即測定回料中≤30μm微粒的百分含量,回料中≤30μm微粒越少,分級式氣流粉碎機的性能越好。
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