氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度寬，操作簡(jiǎn)單，但粉碎過(guò)程中粉碎效果往往不同。氣流破碎機(jī)的粉碎效果主要受氣固比、進(jìn)料粒度、工作液溫度和壓力、粉碎助劑的影響。

氣流破碎機(jī)的氣固比是重要的技術(shù)參數(shù)，也是重要的指標(biāo)。氣固比過(guò)小，氣流動(dòng)能不足，會(huì)影響產(chǎn)品細(xì)度。但是，氣固比過(guò)高，不僅浪費(fèi)能源，還會(huì)使顏料的分散性能惡化。粉碎硬材料時(shí)，對(duì)供給粒度也有嚴(yán)格的要求。

當(dāng)氣流粉碎機(jī)工作液溫度過(guò)高時(shí)，氣體流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320m/s，溫度上升到480℃時(shí)，臨界速度上升到500m/s，即動(dòng)能增加了150%。因此，提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎效果。

工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，工作流體壓力越大，速度越快，動(dòng)能越大。那么，破碎應(yīng)該選擇哪些壓力呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于材料的拋光和細(xì)度要求。過(guò)熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí)，蒸汽壓力一般為0.8≤1.7MPA，一般粉碎后的燒成材料高，表面處理后的材料低。