今天聊聊氣流超微粉碎機(jī)用途，眾所周知，氣流超微粉碎機(jī)這項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。

氣流粉碎物料經(jīng)過破碎設(shè)備，平均粒度、粒度分布窄，顆粒形狀，表面光滑，純度高，活性高，分散性好；可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏感材料和生物制品，由于射流機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在絕熱膨脹噴嘴系統(tǒng)溫度降低。沖擊破碎機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨等粉磨設(shè)備，生產(chǎn)周期往往較長，使生產(chǎn)效率低；粉碎物料會(huì)產(chǎn)生大量熱量，造成熱敏性物料劣化，而設(shè)備磨損造成產(chǎn)品污染。通過高速射流壓力所產(chǎn)生的吸料通過混合室，和半徑方向的破碎腔在同一水平上一定角度和噴嘴分布，通過高速射流進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的物質(zhì)噴流，在破碎腔的半徑梯度的水動(dòng)力特性的形成，材料晶粒的氣勢(shì)和互相碰撞和破碎腔破碎碰撞內(nèi)壁。
細(xì)碎的高效磨削過程中，高強(qiáng)度的主要和輔助葉片，耐沖擊和耐磨材料，可以在長期高速旋轉(zhuǎn)的切削條件和持續(xù)穩(wěn)定，氣流粉碎設(shè)備，使用壽命長；在具體操作中用戶安全可靠，維修方便，根據(jù)不同的媒體板框壓濾機(jī)泵頭壓力調(diào)整每個(gè)濾波器，對(duì)保護(hù)液壓元件的壓力的前提下合理選用生產(chǎn)在充分保證。在使用壓濾機(jī)的過程中，潤滑部位需要潤滑。必須保證自動(dòng)反饋裝置的動(dòng)作和可靠性。如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)對(duì)液壓元件造成很大的損壞。在超微粉碎機(jī)開始之前，轉(zhuǎn)子是手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的。檢查齒、錘、轉(zhuǎn)子是否靈活可靠，殼體是否有碰撞，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，動(dòng)力機(jī)和磨床是否潤滑良好。
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