超微粉碎機常見故障的解決辦法
發(fā)布時間:2022-12-09 14:15:05 瀏覽 1次
1.物料從進料口反噴
進料口反噴風門調節(jié)不當、物料輸出管道堵塞、篩孔堵塞、收集袋太短或透氣性教差、錘片棱面磨損嚴重等都會造成出現(xiàn)這種現(xiàn)象,這種情況,首先應查清其原因,然后通過調節(jié)風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片等方法有針對性的解決故障。
2.軸承升溫過熱
當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱??赏ㄟ^更換軸承、主軸,添加、更換潤滑油,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承狀況恢復正常。
3.超微粉碎機強烈震動
以下原因可能造成超微粉碎機強烈震動:
?、馘N片安裝排列順序有誤;
②對應的兩組錘片重量偏差較大;
?、圯S承損壞或主軸彎曲導致;
④底腳連接固定的螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新進行排列;如果對應兩組錘片重量偏差較大,則應平衡其重量,使重量差不得超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,需及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。
4.超微粉碎機內有異聲.超微粉碎機內零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內,即會產生異聲,此時必須立即停機檢查,更換損壞的零件或將硬物取出。
5.生產效率低
造成這一情況的原因主要有電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料中含水量過高等。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,可更換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可超過額定工作轉速;調整皮帶松緊度,更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應干燥后再粉碎加工。
青島精華粉體設備有限公司是一家專業(yè)生產各種氣流超微粉碎機系列的開發(fā)、制造、應用的科技民營企業(yè), 主要產品型號有:LZQS系列流化床對撞式氣流超微粉碎機;YQS系列超音速氣流超微粉碎機;GFJ系列高效超微粉碎機;ZLJ-350造粒機;ZLJ系列整粒超微粉碎機;高精度空氣過濾器;FX系列分級機;ZF系列真空粉末上料機;低溫機械超微粉碎機系列產品;QWZH系列雙螺旋錐形混合機;WFJL系列超微粉碎機等。