為了解決錘片式飼料粉碎機工作過程中噪聲大的問題，運用虛擬儀器測試技術(shù)和臺架試驗相結(jié)合的方法，對粉碎機的噪聲信號進行采集和分析，針對影響噪聲的主要因素如錘片、篩網(wǎng)、進料口、出料口和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等進行相應(yīng)的聲壓級和頻譜測試分析，尋找粉碎機主要噪聲源及其與主要影響因素之間的規(guī)律，并通過對粉碎機各部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行改進設(shè)計，達到降低整機噪聲的目的。研究結(jié)果表明：粉碎機噪聲信號主要包含48、180、200、361、893和1263Hz共6種頻率成分；篩網(wǎng)、進料口和出料口對主頻成分沒有影響，只影響噪聲頻率的幅值；篩網(wǎng)具有降噪作用；進料口和出料口都不同程度地增強了噪聲聲壓級；通過對主軸轉(zhuǎn)速為2400～2800r/min時的空載噪聲頻譜圖分析知，當轉(zhuǎn)速升高時，噪聲幅值急劇升高，可見轉(zhuǎn)速對粉碎機的噪聲有影響；對不同錘片數(shù)量的空載噪聲頻譜圖分析知，錘片數(shù)量只影響噪聲幅值，對主要頻率變化影響較小。此外，對粉碎機進料口、出料口、篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行改進設(shè)計，以出料口的改進設(shè)計為例，基于有限元法對改進前后分離裝置內(nèi)的流場湍動能分布情況經(jīng)行了模擬，將改進前后的結(jié)果進行對比分析發(fā)現(xiàn)：出料口改進后分離裝置內(nèi)氣流的湍動能較小，流動較為穩(wěn)定。通過臺架試驗表明：當選用改進后的出料口時，粉碎機整機噪聲得到明顯改善，噪聲總聲壓級降低了3dB(A)，各測點噪聲聲壓級降低1.9～3.6dB(A)，進一步粉碎試驗表明使用改進后的出料口并未影響粉碎機的生產(chǎn)效率以及噸料電耗，研究所采用的降噪措施可行，此法可為控制粉碎機噪聲提供理論依據(jù)。

　　錘片式粉碎機是飼料加工中應(yīng)用最廣泛的一種粉碎機，也是飼料加工廠最大的噪聲源之一[1-2]。粉碎機噪聲不僅給操作工人的身體健康和周圍的環(huán)境帶來了極大的危害，還降低了機器的使用壽命[3-4]。因此，尋找粉碎機噪聲源、進行降噪設(shè)計具有重要意義。關(guān)于粉碎機早期的研究主要集中在篩分效率[5-13]、粉碎能耗[14-15]、粉碎過程、粉碎機理[16-18]以及粉碎機結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面[19-22]。關(guān)于粉碎機噪聲方面的研究還比較少見，對噪聲的測試也主要借助傳統(tǒng)的測量儀器。在噪聲研究方面，有學(xué)者提出了一些新的識別機械系統(tǒng)周期性噪聲的方法[23]，由于粉碎機的噪聲源形式復(fù)雜，將新方法應(yīng)用到粉碎機噪聲研究中還未見有文獻報道。武佩通過對5臺錘片式粉碎機的噪聲進行測試分析，證明了在空載和額定負載下的主要噪聲源為空氣動力性噪聲[24]。范文海在結(jié)構(gòu)力學(xué)與振動理論的基礎(chǔ)上分析了粉碎機的結(jié)構(gòu)特點，并且基于虛擬儀器平臺構(gòu)造了粉碎機的振動和噪聲測試系統(tǒng)[25]。李青等利用魚骨圖總結(jié)了粉碎機產(chǎn)生振動與噪聲的主要原因，提出了一些減振降噪措施[26]。本文針對課題組研發(fā)的一種軸流式的錘片式粉碎機的噪聲進行研究，目的是尋找粉碎機噪聲源及其與主要影響因素之間的規(guī)律，在此基礎(chǔ)上分析降噪措施。