粉體原料細(xì)度超微化,在食品、飼料、醫(yī)藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。由于粉體表面積增加,粒度組成好,活性大,可燃性、爆炸性、吸濕性、潮解性突出；其反應(yīng)速度快,吸收和吸附性能強(qiáng),易分解、分散,色相好,從而提高產(chǎn)品的使用效果和自己的身價(jià),是目前世界較為廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),也是國(guó)內(nèi)外對(duì)該種產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備重點(diǎn)攻關(guān)的項(xiàng)目之一。
無網(wǎng)式超微粉碎機(jī)就是為適應(yīng)這一需要研究開發(fā)的一種設(shè)備,其設(shè)計(jì)構(gòu)思精巧,采用無篩網(wǎng)錘片離心式粉碎結(jié)構(gòu),利用擠壓、撞擊、研磨、劈裂等作用達(dá)到粉碎所需的效果。該機(jī)處理結(jié)合粉碎和篩分功能,能達(dá)到自動(dòng)分級(jí)和自動(dòng)調(diào)整物料細(xì)度。配有消音機(jī)構(gòu)和2次粉碎機(jī)構(gòu)、自動(dòng)軸承潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)等；可自動(dòng)控制進(jìn)出料的流量,還可與計(jì)算機(jī)和后道工序聯(lián)鎖等。無網(wǎng)式超微粉路機(jī)是目前超微粉碎設(shè)備中能耗較省的設(shè)備之一。

1粉碎系統(tǒng)

圖1　粉碎系統(tǒng)流程圖
1.料斗；2.絞龍；3.粉碎主機(jī)；4.離心卸料器；5.布筒除塵器；6.關(guān)風(fēng)器；7.風(fēng)機(jī)；

1.1　結(jié)構(gòu)
該粉碎系統(tǒng)由粉碎主機(jī)、管道、卸料器、關(guān)風(fēng)器、風(fēng)機(jī)及脈沖布筒除塵器等組成。
1.2　工作流程
如圖1所示。
1.3　技術(shù)參數(shù)
(1)無網(wǎng)超微粉碎機(jī)
轉(zhuǎn)速1700r/min；功率160kW；產(chǎn)量2～6t/h；
風(fēng)量8000m3/h；阻力1.47kPa。(2)離心卸料器型號(hào):雙聯(lián)50型內(nèi)旋式卸料器；進(jìn)口風(fēng)速為11m/s；直徑為900mm。
(3)除塵器
采用QMC-96型脈沖布筒除塵器。
(4)風(fēng)機(jī)
型號(hào):6-30-11右№.8通風(fēng)機(jī)；功率37kW；轉(zhuǎn)速2800r/min；壓力7.84kPa；風(fēng)量10500m3/h。

2無網(wǎng)超微粉碎機(jī)

圖2　無網(wǎng)超微粉碎機(jī)
1.儲(chǔ)料斗；2.送料絞龍；3.消音器；4.潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)；5.粉碎室；6.機(jī)筒；7.電機(jī)；81回料筒；9.分級(jí)機(jī)；

2.1結(jié)構(gòu)
該機(jī)由儲(chǔ)料斗、送料絞龍、消音器、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、粉碎室、機(jī)筒、電機(jī)、回料筒、分級(jí)機(jī)等機(jī)構(gòu)組成,見圖2。
2.2工作原理
如圖2所示,物料進(jìn)入儲(chǔ)料斗后,在送料絞龍的輸送下和風(fēng)機(jī)吸力作用下,進(jìn)入粉碎室,在高速氣流的劇烈旋轉(zhuǎn)下,物料以60～100m/s的速度與軸成一定扭轉(zhuǎn)角的齒板和榔錘猛烈撞擊,并在粒子間互相摩擦、擠壓、碰撞作用下獲得粉碎。細(xì)料在風(fēng)機(jī)吸力和榔錘離心力作用下上揚(yáng)在機(jī)筒中自動(dòng)分級(jí),粗粉粒子下落后回到粉碎室被重新打擊。細(xì)料再上揚(yáng),從而構(gòu)成循環(huán),故粉碎后物料升溫小,破碎程度高(齒板的有效面積達(dá)62.5%),產(chǎn)量高,能耗低,破碎的產(chǎn)品不變性,質(zhì)量好。
自動(dòng)分級(jí)后的細(xì)粉料,在風(fēng)機(jī)吸力作用下,上升到機(jī)筒的頂部,受到能自動(dòng)控制速度的分級(jí)機(jī)葉片的作用,即符合細(xì)度的粉料穿過分級(jí)機(jī)葉片被吸出,不符合細(xì)度的粉料撞到葉片后被離心力排出,而下落入粉碎室再粉碎,或沿筒邊從回料筒中排回儲(chǔ)料斗第2次粉碎,故可不用篩網(wǎng)。
物料由于撞擊產(chǎn)生的噪音,受到機(jī)壁的反射而進(jìn)入消音箱內(nèi),消音箱分成3室,內(nèi)襯隔音板,噪音在其中被吸收,聲能變?yōu)闊崮?噪音從120dB降至80dB以下。
高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承用潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油由泵送至軸承座處,吸收部分熱量后,流回油箱,而后循環(huán)。油箱外層用水進(jìn)行循環(huán)冷卻呈開放式循環(huán)；用翅片式散熱片進(jìn)行散熱。
2.3技術(shù)參數(shù)
(1)儲(chǔ)料斗:體積0.5m3。
(2)送料絞龍:轉(zhuǎn)速5～35r/min；直徑150mm；3根；電磁調(diào)速電機(jī),功率3kW。
(3)粉碎室:轉(zhuǎn)子直徑820mm；粉碎室寬度700mm；榔錘線速度75～90m/s；錘片48根,材料鑄鋼銅焊合金；電機(jī)型號(hào):Y315M2-4P,功率160kW。
主軸轉(zhuǎn)速1740r/min；主軸直徑130mm,長(zhǎng)度1500mm。
粉碎量:2.5～3t/h,80%通過60目網(wǎng)為限；2～2.5t/h,95%通過60目網(wǎng)為準(zhǔn)。
(4)機(jī)筒:直徑1100mm,高1200mm。
(5)微粒分級(jí)機(jī):轉(zhuǎn)速60～425r/min；電磁調(diào)速
電機(jī),功率3kW。
懸筐葉片:鋁合金板16根。
(6)回料筒:關(guān)風(fēng)器10L,配調(diào)速電機(jī)0.75kW。(7)消音器:由106dB降到80dB以下；吸音板
厚δ=10mm。
(8)軸承潤(rùn)滑機(jī)構(gòu):油泵1.5kW；流量1m3/h；
冷卻水裝置用翅片式散熱片。
綜上所述,無網(wǎng)式超微粉碎機(jī)基本解決了使用
篩網(wǎng)物料在錘片高速撞擊、摩擦?xí)r,物料易發(fā)熱、變性、堵塞篩孔,從而引起產(chǎn)量低、質(zhì)量差的問題；用風(fēng)力使粉體分級(jí),2次粉碎,從而得到產(chǎn)量大、升溫小、
質(zhì)量好的粉體。就無網(wǎng)式超微粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)和原理而言,該機(jī)新穎獨(dú)創(chuàng),是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)粉體原料及制品超微粒子粉碎的實(shí)用、先進(jìn)設(shè)備。