自主開發(fā)粉碎機系列產(chǎn)品
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技術(shù)指標 |
氣流粉碎機 |
品牌:小型粉碎機 |
規(guī)格型號:QS-50 |
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材質(zhì):304不銹鋼 |
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產(chǎn)量:0.3-3(kg/h) |
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產(chǎn)品最小粒徑: D50:0.5~45um |
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產(chǎn)品粒徑調(diào)節(jié)范圍:D90:2~45um |
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分布曲線:正態(tài)分布 |
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曲線分布范圍:跨度小于等于1.5 |
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主機型號:SMGS-250-0.75-2 |
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分級電機功率:0.75KW,轉(zhuǎn)速范圍:6000-18000rpm; 分級輪直徑:φ60mm;葉片材質(zhì):不銹鋼 |
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噴嘴數(shù)量:3個 |
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壓縮空氣耗量:0.6~0.9 m3/min |
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壓縮空氣壓力:1.0MPa(10kg) |
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粉碎溫度:≈20℃ |
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適用物料:干性、脆性物料,結(jié)晶體、團聚物、原料藥等;莫氏硬度<9,含水量<5%,進料形狀<0.5mm |
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噪音(離機1米):≤64 dB(A); |
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粉塵、污水排放:無 |
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最小試驗量:20~50g |
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物料回收率:85-99% |
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除塵器過濾面積:1 m2 |
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粉碎機系統(tǒng)內(nèi)表面積合計:1.5m2 |
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不銹鋼表面處理:內(nèi)表面:Ra≤0.4um或鏡面;外表面:Ra:0.8~0.4um(亞光) |
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序號 |
名稱 |
材質(zhì) |
規(guī)格參數(shù) |
數(shù)量 |
備注 |
1. |
電磁給料機 |
成品 |
- |
1 |
均勻給料 |
2. |
喂料管 |
304 |
- |
1 |
氣送料,無冒粉 |
3. |
粉碎分級腔 |
304 |
- |
1 |
|
4. |
分級輪 |
304 |
1 |
18000轉(zhuǎn)每分鐘 |
|
5. |
分級電機 |
成品 |
0.75kw;變頻 |
1 |
外置304罩 |
6. |
噴嘴 |
304 |
2.2mm |
1 |
超音速加速 |
7. |
輸粉管路 |
304 |
- |
1 |
|
8. |
布袋收集 |
聚酯纖維 |
0.8㎡ |
5 |
覆膜容易清理 |
9. |
濾筒 |
聚酯纖維 |
2.2㎡ |
1 |
二次保護,防止漏粉 |
10. |
操作臺 |
304 |
1*0.6*1.5 |
1 |
|
11. |
Plc |
|
1 |
自動控制 |
|
12. |
變頻器 |
|
ACS-550 |
1 |
控制分級輪轉(zhuǎn)速 |
13. |
儀表閥門 |
- |
- |
1套 |
自動化輔助 |
14. |
低壓電器 |
德力西 |
1 |
自動化輔助 |
3.1喂料采用電磁給料,均勻可控。
3.2進入磨腔粉體采用氣管產(chǎn)生負壓通入粉碎腔下部,避免揚塵、冒粉產(chǎn)生。
3.3采用拉瓦爾噴嘴產(chǎn)生超音速氣體帶動物料碰撞、摩擦,粉碎效果好。
3.4粉碎壓力配置可調(diào)節(jié)閥門,避免物料過粉碎或者粉碎力不足的情況發(fā)生。
3.5配置臥式分級轉(zhuǎn)子,具備精確控制粉體分布能力。
3.6收集裝置采用覆膜濾袋,方便收集成品,同時基本無泄漏和殘留。
3.7收集濾袋外有濾筒,起到二次保護,車間無粉塵污染。過濾精度0,01微米。
3.8plc自動控制,自動加料,自動粉碎,無需人工干涉。
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