與其它類型的粉碎機相比，氣流粉碎機的主要優(yōu)點是能將晶體材料粉碎到1-10微米的平均粒度，并且在很窄的粒度范圍內(nèi)。

一般情況下，氣流粉碎機會研磨易碎或結(jié)晶的材料，使其平均粒徑降至1至10微米。有些產(chǎn)品可以還原成200納米的顆粒。大于10微米的顆粒通常是難以斷裂的聚合物，但是，如果需要更大的尺寸，許多產(chǎn)品可以通過降低氣流粉碎機的功率或提高進(jìn)料速度來研磨成大于10微米的顆粒。

什么材料可以用氣流粉碎機來研磨？

任何晶體或易碎的粉末都可以在氣流粉碎機中研磨。潮濕的材料也可以使用加熱空氣或過熱蒸汽同時快速干燥和研磨。

什么是氣流粉碎產(chǎn)品的特點？

氣流粉碎機產(chǎn)品重要的特點之一是表面積的大幅增加。當(dāng)減少到5微米時，一個30目產(chǎn)品的顆粒數(shù)增加了1,643,000倍，表面積增加了118倍。這樣可以縮短化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)時間。通過增加表面積來提高功效，同樣的工作可以通過需要較低劑量的藥物來完成。而且實驗室小型氣流粉碎機可以研磨足夠細(xì)的藥物粉末，使其能夠通過皮下注射針頭。

氣流粉碎機中如何調(diào)整粒徑？

顆粒的大小主要通過進(jìn)料速度的變化來調(diào)節(jié)。當(dāng)速度降低時，會產(chǎn)生更細(xì)的顆粒，因為每個顆粒都有更多的能量來加速顆粒。碰撞變得更加劇烈，壓力梯度變大。有些產(chǎn)品需要很高的能量來研磨。同樣，粒子越小，每次碰撞的能量就越低。為了減少更大的尺寸，有必要提高粒子的速度。

壓縮空氣是唯一能為氣流粉碎機提供動力的氣體嗎？

到目前為止，壓縮空氣是常用的氣體，但過熱蒸汽被用于主要研磨二氧化鈦顏料的大型設(shè)備。氮氣通常用于防止氧化和可能的火災(zāi)甚至產(chǎn)品爆炸。如果便宜的氮氣不合適，氬氣也可以用于這個目的。因為可能會產(chǎn)生更高的速度沖擊，所以可以嘗試使用氦氣等輕氣體。

氣流粉碎機會對產(chǎn)品造成多大污染？

正確指定的氣流粉碎機不會對產(chǎn)品造成任何污染，或者很小，以至于無法檢測，沒有任何意義。當(dāng)研磨材料如氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵等，氣流粉碎機襯有碳化鎢或碳化硅陶瓷。陶瓷襯里完全致密堅硬，使用壽命長，幾乎不會污染磨損的產(chǎn)品。

是否只能用氣流粉碎機來降低粒度？

除了減小尺寸，氣流粉碎機還有很多應(yīng)用?；旌戏勰┦菤饬鞣鬯闄C的次要用途之一。兩種或兩種以上的物料可以同時流入氣流粉碎機，從而在輸出端實現(xiàn)完美均勻的混合。氣流粉碎機的另一個目的是拋光顆粒的鋒利邊緣，使其更好地流動或壓縮。通常，這個過程需要非常低的壓力。