氣流粉碎機如何控制粒度？粒度沈陽越小，物料的粉碎效率越高；反之，粒度越大，物料的粉碎效率相對較低。在一定的破碎壓力和進料壓力下，降低進料速度會使產(chǎn)品更細，提高進料速度會使產(chǎn)品更粗。喂料速度一定時，增大粉碎壓力，產(chǎn)品的粒度變細，減小粉碎壓力，產(chǎn)品的粒度變粗。

為此，通過調(diào)整氣流粉碎機的粉碎工藝參數(shù)，達到不同細度的粉碎，首先確定進料速度和壓力之間的關系，然后根據(jù)用戶的粒度要求，確定合適的粉碎參數(shù)，從而實現(xiàn)粉碎機的粒度控制。

成品的粒度尺寸需要用粒度儀檢測，檢測的細度和分布范圍，另外如果與電鏡測量相結(jié)合比較，可以更加精確，當然還可以與粒度儀進行對比檢測。氣流粉碎機是如何調(diào)節(jié)成品粒度的？

一般來說，氣流粉碎機的粒度可以根據(jù)進料速率的變化來調(diào)節(jié)，當物料流速降低時，可以產(chǎn)生較細的顆粒，因為每個顆粒都可以加速沖破，從而提供較大的能量，從而成為影響粉碎機的重要動力，同時在能耗的情況下，可以獲得較大的顆粒。

有些產(chǎn)品需要高能量的氣流粉碎，氣流粉碎可以改善破碎性能，提高壓力，溫度，氣流控制等，溫度上升，還會改變材料的溫度，所有的控制粒度，還要考慮材料的理化性質(zhì)。

調(diào)整磨床輸出功率，可適當調(diào)整。一些粒子必須在低頻共振中處理，因此，每次碰撞都要調(diào)高共振，粒子速度給定的低頻能量就會降低。而且減少粒子數(shù)，就必須提高粒子速度。

另外，還應注意氣流粉碎機的使用，操作前應仔細閱讀說明書，了解設備的結(jié)構(gòu)和特性等。軸速不能提高，物料內(nèi)部不能有硬塊等，這樣會對設備造成損壞。上料時，在料口處，可防止物料飛濺。

軸的溫度應該在55度以下，當設備過熱時應該停下來檢查。清理收集袋內(nèi)物料，更換錘頭，打開外殼清理堵塞物，切斷電源。操作完成后，清理設備，防止發(fā)生水火。不懂設備或酒后、有病等人員不得操作。

不要用劣質(zhì)的錘子，這樣會影響設備的使用時間。如有故障，斷電后再看。工作時應帶防護罩，開機前應對機器進行檢查。

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