在礦石、化工、新材料、功能陶瓷、稀土、金屬等行業(yè)中，氣流粉碎機(jī)常用來(lái)對(duì)干物質(zhì)進(jìn)行超微粉碎分級(jí)，尤其是對(duì)超硬材料、電池正極材料、天然石墨等材料進(jìn)行超微粉碎分級(jí)，氣流粉碎機(jī)效果被用戶高度認(rèn)可，已成為其常規(guī)選料設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)引進(jìn)國(guó)內(nèi)研發(fā)至今已近30年，目前國(guó)產(chǎn)氣流粉碎機(jī)已可與進(jìn)口設(shè)備相匹敵，但仍有上升空間，因此作為氣流粉碎機(jī)開發(fā)者，仍需加大研發(fā)力度，經(jīng)考察統(tǒng)計(jì)，氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)集中在以下五個(gè)方面。

設(shè)備研發(fā)與工藝研發(fā)一體化。氣流粉碎機(jī)及分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料的特性及產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)格型號(hào)多樣化，而不存在高效萬(wàn)能型氣流粉碎機(jī)及分級(jí)設(shè)備適合任何物料。

提高效率，降低能源消耗，不斷改進(jìn)和完善氣流粉碎機(jī)設(shè)備。氣流粉碎機(jī)技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備，因遂寧此，首先開發(fā)新型氣動(dòng)粉碎機(jī)設(shè)備及相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備，后者顯得更為迫切。在氣流粉碎機(jī)工藝中采用了助磨劑和表面活性分散劑。

研制了多功能氣流粉碎機(jī)及表面改性設(shè)備。例如氣流粉碎機(jī)與干燥相結(jié)合，氣流粉碎機(jī)與表面改性相結(jié)合，機(jī)械力化學(xué)原理與氣流粉碎機(jī)技術(shù)相結(jié)合，都可以擴(kuò)大氣流粉碎機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍。利用表面包覆和固體相間的相容性，可以制備出具有獨(dú)特性能的新型材料。

研制了與氣流粉碎機(jī)設(shè)備配套的精制分級(jí)設(shè)備和其他配套設(shè)備。氣動(dòng)粉碎機(jī)和分級(jí)裝置相結(jié)合的閉路工藝，可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。大處理量、高精度分選設(shè)備是氣流式粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。應(yīng)多從整個(gè)過程系統(tǒng)的角度進(jìn)行研究和開發(fā)，并在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)分級(jí)設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其他輔助工藝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、配套和完善。

發(fā)展與氣流粉碎機(jī)技術(shù)相關(guān)的粒度檢測(cè)和控制技術(shù)的研究。氣動(dòng)粉碎機(jī)粒度檢測(cè)與控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)超細(xì)粉體的重要條件之一。微粒檢測(cè)儀器和檢測(cè)控制技術(shù)與氣流粉碎機(jī)技術(shù)有著密切的聯(lián)系，需要與相關(guān)領(lǐng)域的專家聯(lián)合攻關(guān)。