大部分的朋友知道氣流粉碎機是用于工業(yè)加工的吧，其實氣流粉碎機對于醫(yī)藥事業(yè)的貢獻也不小，很多的醫(yī)藥廠家使用高速混合機粉碎藥品，不僅節(jié)約了人力生產(chǎn)成本，也保留了藥物的活性成分，真是一舉兩得。

中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質(zhì)不一，有相當(dāng)一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。

由于藥材大多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當(dāng)中，對溫度有著較高的要求，如果生產(chǎn)者只一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來的沖擊力，導(dǎo)致粉碎空間里的溫度過高，容易使得藥材失效，這就成了“適得其反”的效果。

中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細胞開始破壁，要達到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細度底線設(shè)定到500目，等比直徑25微米左右才比較合適。然而，一般性的氣流粉碎機對于中藥材都很難達到要求。鑒于機械粉碎設(shè)備的種種弊端，氣流粉碎機開始進入人們的視線。

氣流粉碎機通過高速氣流促進物料之間碰撞進行粉碎，不會出現(xiàn)溫度過高的情況，盡可能的保留了藥物的活性。而正是因為氣流粉碎機粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，這種方式不會對藥材造成污染，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。

使用氣流粉碎機讓細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高。在療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

在傳統(tǒng)的中成藥加工行業(yè)，為了好的張家界療效就要對原料盡享反復(fù)的破碎，而長時間的破碎不但會導(dǎo)致溫度過高帶來的藥效損失，還有物料污染和生產(chǎn)成本上升的諸多問題。氣流粉碎機的在中藥領(lǐng)域的使用，完了機械粉碎的種種弊端，既提高了藥效，又降低了成本。